3pe防腐钢管国家标准

时间:2013-11-6 14:27:44 作者 :3pe防腐钢管 点击:
  3pe防腐钢管国家标准3PE防腐胶粘剂粉末为马来酸酐接枝改性的聚乙烯基胶粘剂,分子侧链中的酸酐集团是环氧树脂的固化剂,在一定温度条件下会参与环氧粉末的固化反应,与环氧基团或羟基发生酯化反应形成酯键,使胶粘剂…
  
3pe防腐钢管国家标准

     3PE防腐胶粘剂粉末为马来酸酐接枝改性的聚乙烯基胶粘剂,分子侧链中的酸酐集团是环氧树脂的固化剂,在一定温度条件下会参与环氧粉末的固化反应,与环氧基团或羟基发生酯化反应形成酯键,使胶粘剂层与环氧粉末形成一体,中间粘结剂与底层环氧粉末的粘接属于化学粘接,粘接强度高。且与外层的聚乙烯有很好的熔结强度。有时候因为一些特别理由埋地管道需要做辐射交联热收缩带防腐钢管的工程通常指开口套也就是俗称的活套,因这种防腐方法是热收缩带子搭接而成的,在钢管焊接之后再放到补口职位施工,其优点是不需事先套到钢管上,可防止当时尘土泥沙的污染,但毛病是施工难度大些,如施工新手不易掌握加温烤套技巧,会影响产品施工质量。所以必须是公司的技术人员施工。
     
     中国专利CN[1].9(一种钢管防腐水冷却方法)公布了一种钢管外部环形冷却装置,冷却效果有所提高,但仍然无法从根本上克服外部冷却方法导致的质量缺陷和焊道涂层厚度减薄。指出降低涂层厚度减薄的理想方法是从钢管内部进行冷却。作为3PE防腐涂层的中间层胶粘剂,必须符合国标GB/T23257-2009《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》的要求。所以,3PE防腐胶粘剂粉末的性能指标符合国标GB/T23257-2009的要求,并且与底层的环氧涂层有好的粘结强度,与PE层有很好的熔结力。

      美国专利USB1公开了一种钢管防腐内部冷却方法,该方法在钢管内部放入水泵,在钢管转动过程中向钢管内壁喷水,钢管和防腐层的冷却顺序为:钢管、FBE层、胶粘剂层和PE层。钢管传热速度快,可使钢管和涂层快速冷却,同时由于防腐层的冷却过程是从内向外,防腐层在冷却收缩时与管壁的粘接更好,防腐层的环向应力很小,焊道上防腐层减薄很微小,从而提高防腐质量并降低原料成本。但这种内部冷却方法实现难度较大。

  另外,开口套因半成品都是通用的带材,厂家一样备的库存较多,不同管径产品只须裁剪相应长短长短带子,再配套标准附件即可,于是生产周期能短些。而闭口套,因为其半成品是直径不同的管材,单一规格厂家不可能备大量库存,于是相应的生产周期要长些。假如项目工期较急的话,需事先与厂家商量好交期,以免延误施工进度。

  管道防腐热收缩套,通常指闭口套,俗称死套,因其是封闭管状形的套子,于是在钢管焊接之前,必须事先套到钢管上,否则焊接后就无法套进去了,其毛病是如爱护不当,容易受当时尘土泥沙的污染,但优点是施工操作简单,纵使新手,略微指导一下就能掌握。
    
    埋地钢制管道3PE防腐涂层是上个世纪80年代以德国为代表的欧洲国家开发并成功应用的管道防腐技术,它由底层环氧粉末,中间胶黏剂和外层聚乙烯三种材料构成,其中环氧粉末涂层具有优异的与金属的附着力和抗氧化性,聚乙烯涂层具有优异的抗冲击性和抗水渗透性,两者通过中间胶黏剂的配合而形成了符合涂层充分显示了他们各自的优点,弥补了他们的缺点。鉴于3PE涂层优异的综合性嫩使其在世界范围内得到了广泛的应用。 因此在一些大型管道工程上3PE防腐钢管成为首选涂层防腐。
 
     3PE防腐钢管的防腐涂层的质量控制,3PE防腐涂层生产过程中涉及的工序较多且工艺较复杂,影响产品质量的因素较多,任何一个工序操作不当都会影响防腐钢管的质量。按照行业标准SY/T0413-2002的质量要求,3PE涂层防腐钢管常见的质量问题包括表面麻点,涂层气泡,表面击水点,涂层厚度不均,表面褶皱端头涂层翘边粘连强度低等。

     按照行业标准的要求,3PE防腐钢管的涂层外观聚乙烯层表面应该平滑,无暗泡无麻点无色泽不均无裂痕,所以生产中要避免聚乙烯表面麻点的出现。产生麻点的原因主要有聚乙烯材料塑化不均,聚乙烯材料中有杂质,聚乙烯材料中含有易挥发的小分子成分三个方面。控制麻点产生的方法针对相应的原因主要有提高塑化温度延长塑化时间和选择质量好的聚乙烯原料。

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